분쇄 된 석재 생산 과정에서 환경 보호 조치에는 주로 다음 측면이 포함됩니다.
proccess 생산 공정을 최적화하십시오. : 고급 분쇄, 스크리닝, 모래 제조 및 기타 장비를 사용하여 생산 효율성을 향상시키고 에너지 소비 및 오염 물질 배출량을 줄입니다. 예를 들어, 고효율, 저음, 낮은 방출 분쇄 장비를 선택하고 콘 크러셔, 충격 크러셔 등과 같은 스크리닝 장비에 진동 스크린을 사용하여 스크리닝 효율을 향상시키고 먼지 생성을 줄입니다.
dust 컨트롤 : 밀봉, 음압 및 분무와 같은 측정 값을 사용하여 먼지 배출량을 줄입니다. 생산 라인의 먼지 생성 링크는 밀봉되어 있으며, 스프레이 장치를 통한 먼지 농도를 줄이기 위해 음압 배기 장치가 설정됩니다. 예를 들어, 녹색 스프레이 장치는 턱 크러셔의 공급 포트에 설치되며 생산중인 주 먼지가 풍부한 부품은 닫히기 위해 먼지 탈출을 줄입니다.
wwastewater 처리 ast : 생산 공정에서 생성 된 폐수는 국가 및 지역 배출 기준을 충족시키기 위해 처리되어야합니다. 폐수 처리 시설을 설치함으로써 폐수가 퇴원하기 전에 환경 보호 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
noise 컨트롤 : 생산 라인의 소음 방출은 국가 및 지역 표준을 충족해야합니다. 주거 지역에서 멀리 떨어져 있거나 저음 장비 사용 및 음향 장벽 설정과 같은 소음 감소 조치를 취함으로써 주변 환경에 미치는 영향을 줄입니다.
solid 폐기물 처리 ol : 생성 된 고형 폐기물은 환경 오염을 방지하기 위해 분류, 저장, 운송 및 처리해야합니다. 예를 들어, 광미가 탈수 된 다음 GOAF에서 역으로 채워져 광미 처리 용량을 증가시킵니다.
운송 중 환경 보호 조치 : 수송 중, 뿌려진 물고기 및 기타 조치는 먼지 확산을 줄이기 위해 운송 중에 채취됩니다. 청소를 위해 운송 도로에 물을 정기적으로 뿌린 다음 중요한 액세스 채널에서 운송 차량을 세척 할 수있는 장치를 설치하여 운송 중에 생성 된 먼지를 효과적으로 줄입니다.