전 세계적으로 천연 모래 자원이 고갈되면서 건설 산업은 원자재 공급에 심각한 어려움을 겪고 있습니다. 출현다루기 완고한 동물기계화 모래는 이러한 딜레마에 대한 효과적인 솔루션을 제공했으며 점차 건설 산업에서 중요한 대체 원료가 되었습니다. 현재 자갈 기계화 모래는 강도 등급 C60 이하의 콘크리트 생산, 기본 건축 건설, 운송 공학 건설 및 기타 핵심 분야를 포괄하는 매우 광범위한 응용 분야를 갖고 있으며 다양한 건설 프로젝트의 원활한 진행에 중요한 지원을 제공합니다.
장점의 관점에서 볼 때, 자갈 기계화 모래는 여러 측면에서 두드러진 특징을 가지고 있습니다. 첫째, 원자재 공급 측면에서 자갈 자원의 매장량이 풍부하여 기계화 모래 생산에 충분한 원자재를 보장하고 구성이 순수하여 불순물이 건설 품질에 미치는 영향을 줄입니다. 둘째, 생산경제 측면에서 자갈 기계화 모래의 생산 및 가공주기가 상대적으로 짧아 건설 프로젝트의 원자재 수요에 신속하게 대응할 수 있습니다. 동시에 투자 비용이 상대적으로 낮기 때문에 기업의 생산 및 운영 압력이 줄어듭니다. 셋째, 완제품 품질 관리 측면에서 자갈 기계 모래 완제품은 입자 모양이 좋고 품질 안정성이 높으며 제어 가능성이 높습니다. 생산 공정을 유연하게 조정함으로써 미세 계수를 정확하게 제어할 수 있으며 거친 모래, 중간 모래, 고운 모래와 같은 다양한 사양의 제품을 생산하여 건설 프로젝트의 다양한 원자재 요구를 충족시킬 수 있습니다. 또한, 적용 성능 측면에서 기계화 모래 입자는 일반적으로 호- 모양입니다. 이러한 독특한 형상으로 인해 콘크리트 등 구조물의 접합에 사용 시 보다 강한 접합도를 형성할 수 있어 궁극적으로 콘크리트의 압축강도가 향상되고 건축물 구조물의 수명이 연장됩니다.
그러나 자갈 기계화 모래에는 적용시 몇 가지 단점이 있습니다. 천연모래에 비해 천연모래 입자는 표면이 둥글고 매끄러워 콘크리트의 작업성에 매우 유익하며 시공 과정에서 콘크리트의 혼합, 운반 및 타설이 더 쉬워집니다. 이에 반해, 자갈 기계화 모래의 입자는 날카롭고 각진 표면을 갖고 있으며, 섬도 계수는 대부분 3.0 이상이며 입자 구배가 약간 불량합니다. 2.5mm보다 크고 0.08mm보다 작은 입자의 비율이 상대적으로 높습니다. 이러한 요인들은 이를 사용하여 준비된 콘크리트의 작업성을 저하시키는 직접적인 원인이 됩니다. 시공 과정에서 편석, 블리딩 등의 문제가 발생하기 쉽고, 이로 인해 표면의 벌집 모양, 곰보 등 콘크리트의 외관 품질 불량이 발생하여 건축물의 품질 관리 작업에 큰 어려움을 초래합니다.
위의 자갈 기계화 모래 문제를 해결하기 위해 다음과 같은 개선 방법을 채택할 수 있습니다. 한편으로는 그라데이션을 최적화하고 석가루를 합리적으로 사용합니다. 기업은 적절한 모래-제조 및 스크리닝 장비를 선택하여 자갈 기계 모래의 입자 그라데이션을 개선할 수 있습니다. 모래에 포함된 돌가루(일반적으로 돌가루 함량은 20%를 초과하지 않음)를 과학적으로 합리적으로 사용하여 콘크리트에서 돌가루의 긍정적인 역할을 발휘합니다. 동시에 특정 건축 요구에 따라 모래 비율을 조정하고 적합한 혼화제를 선택하십시오. 이러한 종합적인 대책을 통해 콘크리트의 시공성이 떨어지는 단점을 효과적으로 극복할 수 있으며, 콘크리트의 시공성 및 품질을 향상시킬 수 있다. 한편, 환경 친화적인 생산 모델을 장려합니다. 석분 함량 관리 측면에서 제품 포지셔닝에 따라 적절한 공정을 선택할 수 있습니다. 건식 집진 기술은 Class III 모래 생산에 사용되는 반면, 습식 세척 기술은 고품질-기계 모래 생산에 사용될 수 있습니다. 그러나 습식 세척 과정에서는 물 낭비와 환경 오염을 방지하기 위해 물 절약 조치와 환경 보호 요구 사항에 세심한 주의를 기울여야 합니다. 또한, 와류 공동의 내부 공기-자체 순환 기술을 사용하여 생산 과정에서 에너지 손실을 줄일 수 있습니다. 동시에 펄스 집진기와 소음 제거기는 먼지 배출과 소음 공해를 효과적으로 제어하여 녹색 및 친환경 모래 생산 목표를 실현하고 건설 산업의 지속 가능한 발전을 촉진합니다.